35MnBH 코마쓰 볼도저 하차를 위한 216mm 피치로 만든 철강 건조 트랙 체인 조립

D65 D85 중장비 건식 트랙 체인 어셈블리는 심각한 토공, 채광 및 중장비 건설 환경에서 작동하는 Komatsu D65, D85 및 TY230 불도저를 위해 특별히 제작되었습니다. 밀봉 윤활 체인과 달리 이 건식 트랙 체인은 씰 무결성을 손상시킬 수 있는 외부 열이 있는 고온 응용 분야를 위해 설계된 견고한 그리스 윤활 핀-부싱 인터페이스를 활용합니다. 216mm 링크 피치의 35MnBH 합금강으로 제작된 이 어셈블리는 연마성 토양, 암석 지형 및 지속적인 중장비 푸시 하중이 포함된 조건에서 탁월한 강도와 신뢰성을 제공합니다. 35년 이상의 제조 전문성을 갖춘 YinTai는 50개국 이상에서 장비 플릿이 신뢰하는 트랙 체인 솔루션을 제공합니다.

• 건식 체인 설계: 그리스 윤활 핀-부싱 인터페이스는 고온 작동 조건에서 씰 열화 문제를 제거하여 주조 슬래그 취급, 사막 토공 및 온도가 정기적으로 80°C를 초과하는 지속적인 중하중 불도저 작업에 이상적입니다.
• 35MnBH 붕소-망간강: 프리미엄 합금 구성은 코어 연성과 표면 경화성의 최적 조합을 제공하며, 충격 유발 균열에 저항하면서 연장된 서비스 간격 동안 전체 링크 프로파일에 걸쳐 높은 내마모성을 지원합니다.
• 216mm 피치 구성: Komatsu D65, D85 및 중국 TY230 불도저 스프로킷과 호환되는 표준화된 트랙 피치로 작동 중 모든 트랙 링크에 걸쳐 부드러운 동력 전달 및 균일한 하중 분배를 보장합니다.
• 깊은 표면 경화: 중주파 유도 열처리로 HRC 40-55 표면 경도와 4-10mm의 유효 표면 깊이를 달성하여 연마성 조건에서 처음 2,000시간 작동 후에도 지속적인 내마모성을 제공합니다.
• 정밀 단조 링크 본체: 1200°C에서의 열간 단조는 링크 윤곽을 따르는 정제된 결정립 흐름 패턴을 생성하여 경제 등급 교체 체인에서 일반적으로 발견되는 주조 링크 본체에 비해 피로 강도를 25-30% 증가시킵니다.
• 교체 가능한 부싱 시스템: 프레스 끼움 부싱은 전체 체인 분해 없이 현장에서 교체할 수 있어 플릿 유지보수 팀이 예약된 부싱 회전 프로그램을 통해 체인 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

YinTai는 모든 생산 배치에 걸쳐 일관된 품질을 유지하기 위해 완전히 통합된 제조 워크플로우를 활용합니다. 원자재 35MnBH 강 빌렛은 GB/T 3077 사양에 대한 화학 조성 준수를 확인하기 위해 입고 시 분광계 분석을 거칩니다. 링크 본체는 2500톤 프레스에서 1150-1200°C로 열간 단조된 후 880°C에서 노멀라이징되어 단조 응력을 완화하고 결정립 구조를 정제합니다. 노멀라이징 후 각 링크는 5축 CNC 센터에서 핀 보어링, 볼트 구멍 드릴링 및 접촉면 밀링을 위해 정밀 가공되며, 치수 공차는 ±0.05mm 이내로 유지됩니다. 핀과 부싱은 별도로 유도 경화되어 표면은 HRC 58-62, 연성 코어는 HRC 35-40을 유지합니다. 조립 스테이션은 링크 보어에 부싱을 프레스 끼움하고, 이황화 몰리브덴 그리스로 핀을 설치하며, 일관된 마찰 값을 확인하기 위해 회전 토크 테스트를 수행합니다. 최종 검사에는 100% 치수 검증, 자분 균열 검출 및 표면 경도 스팟 테스트가 포함됩니다.

YinTai Parts는 굴삭기 및 불도저 하부 구성 요소의 연구, 개발 및 제조에 35년을 전념해 왔습니다. 푸젠성 취안저우에 있는 20,000평방미터 규모의 공장에는 150명 이상의 숙련된 기술자가 운영하는 6개의 전용 생산 라인이 있습니다. 우리는 ISO9001:2008 및 CE 인증을 유지하고 있으며, 직접 판독 분광계, 만능 인장 시험기, 로크웰 및 브리넬 경도 시험기, 자분 검사 시스템을 갖춘 자체 야금 실험실을 지원합니다. 연간 생산량은 50,000개 이상의 트랙 체인 어셈블리를 초과하며 동남아시아, 중동, 아프리카, 남미 및 동유럽의 50개국 이상에 배포됩니다. 샤먼 영업 및 물류 센터는 샤먼 항구에서 주간 컨테이너 선적을 조정하여 완전한 수출 서류 및 해상 보험 서비스를 제공합니다.

D65/D85 건식 트랙 체인 어셈블리는 밀봉된 대안보다 건식 체인을 선호하는 작동 온도 또는 비용 고려 사항이 있는 중대형 불도저 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 채광 및 채석 환경에서 그리스 윤활 설계는 씰 열화 없이 지속적인 고온을 견딜 수 있습니다. 중장비 건설 및 인프라 개발을 위해 216mm 피치는 혼합 토양 및 발파된 암석 표면에서 찢기 및 중장비 작업 중에 안정적인 견인력을 제공합니다. 농지 개간 작업은 체인의 토양 압축력 및 내장된 암석 충격에 대한 저항성으로부터 이점을 얻습니다. 혼합 기계 플릿을 관리하는 플릿 운영자는 단일 공장에서 건식 및 밀봉된 트랙 체인 변형 모두를 소싱할 수 있어 조달을 단순화하고 모든 교체 하부 구성 요소에 걸쳐 일관된 품질 표준을 유지할 수 있습니다.

• Komatsu D65, D85, D85ESS 불도저 하부 시스템
• 중국 TY230 불도저 트랙 체인 교체
• 채광 표토 제거 및 고온 슬래그 취급
• 중장비 건설 토공 및 현장 준비
• 채석장 자재 취급 및 발파 암석 불도저 작업
• 농지 개간 및 심층 찢기 작업

Q: 건식 트랙 체인의 수명은 밀봉 윤활 체인과 비교하여 어떻습니까?
표준 작동 조건에서 건식 트랙 체인은 일반적으로 동급 SALT 체인 수명의 60-70%를 달성합니다. 그러나 80°C를 초과하는 고온 환경 또는 운영 예산이 낮은 초기 비용을 선호하는 경우 건식 체인은 단순화된 유지보수 요구 사항으로 가장 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

Q: 트랙 체인 장력은 얼마나 자주 조정해야 합니까?
트랙 장력은 연속 작동 중 매 250시간 작동 또는 매주 점검해야 합니다. 적절한 장력은 스프로킷 이빨의 조기 마모를 방지하고, 링크-부싱 마찰을 줄이며, 전체 체인 수명을 최대 15%까지 연장합니다.

Q: 원래 SALT 체인이 장착된 기계에 이 건식 체인을 설치할 수 있습니까?
예, 치수 사양(피치, 부싱 직경, 핀 직경, 링크 높이)이 기존 스프로킷 프로파일과 일치하는 경우 가능합니다. 당사의 영업 엔지니어는 귀하의 기계 모델 및 일련 번호를 기반으로 호환성을 확인할 수 있습니다.

Q: 대량 주문의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
표준 주문은 수량에 따라 7-30일 이내에 배송됩니다. 100개 어셈블리 초과 주문의 경우 생산 일정은 48시간 이내에 확인되며 제조 전반에 걸쳐 주간 진행 상황 업데이트가 제공됩니다.

Q: 설치 및 유지보수에 대한 기술 지원을 제공합니까?
자세한 설치 설명서, 비디오 기술 지원 및 24시간 온라인 지원을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 플릿 유지보수 프로그램 최적화를 위한 원격 상담도 수행할 수 있습니다.

각 D65/D85 트랙 체인 어셈블리는 포괄적인 6단계 품질 프로토콜을 완료합니다: 분광계 화학 검증, CMM 치수 검사, 5점 로크웰 경도 시험, 자분 표면 결함 검출, 조립 회전 토크 검증 및 최종 육안 검사. 완성된 체인은 부식 방지 VCI 용지로 포장되고, ISPM-15 준수 훈증 처리된 목재 팔레트에 고정되며, 중장비 수출 등급 합판 상자에 밀봉됩니다. 각 선적 패키지에는 열 로트 추적성 및 치수 적합성 보고서가 포함된 상세한 품질 인증서가 포함됩니다. 35년의 제조 우수성과 18-24개월 보증을 바탕으로 YinTai는 유통 파트너에게 신뢰할 수 있는 품질과 경쟁력 있는 공장 직판 가치를 결합한 하부 솔루션을 제공합니다.