캐터필러 D5K 트랙 드라이브 스프로킷 세그먼트 HRC48-54 경도

스프로킷은 핵심 정밀 엔지니어링 기어 휠로, 독특한 치형 윤곽을 특징으로 하며, 체인, 트랙 또는 천공된 재료와 완벽하게 맞물리도록 설계되었습니다. 이는 맞물리는 이빨이나 톱니를 통해 이루어집니다. 특히, 회전 시 체인과 맞물리는 방사형 이빨로 정의되며, 트랙 및 체인 구동 시스템에서 중요한 전송 구성 요소 역할을 합니다. 다용도로, 차량의 앞 또는 뒤 끝(또는 둘 다)에 설치되며, 일부 설정에서는 트랙 작동을 위해 높은 위치의 보조 스프로킷이 통합됩니다.

프리미엄 합금(G33MnCrMo5, G33Mn4, SCMnCr4B, ZG40Mn, ZG35Mn 포함)으로 제작되었으며, 모델 사양, 치수 및 작동 요구 사항에 따라 선택된 스프로킷은 고급 열처리를 거쳐 HRC48-54 표면 경도를 달성하며, 5-10mm 경화 깊이(HRC45)를 갖습니다. 이는 건설 및 채굴과 같은 가혹한 환경에서도 극도의 내구성을 보장하며, 뛰어난 내마모성, 현저하게 연장된 수명 및 교체 빈도와 작동 중단 시간을 줄여 운영 비용 절감을 제공합니다.

최첨단 열처리 기술을 활용하여, 당사의 구성 요소는 타의 추종을 불허하는 기계적 특성을 제공하도록 설계되었습니다. 여기에는 높은 인장 강도, 뛰어난 내마모성 및 굽힘 및 파손에 대한 향상된 저항성이 포함됩니다. 이러한 공정은 내구성을 극대화하기 위해 세심한 정밀도로 미세 조정되어 가장 가혹한 작동 스트레스에서도 변함없는 신뢰성을 보장합니다.

최첨단 가공 시설에서 제조된 당사 제품은 고정밀 수직 CNC 선반을 사용하여 정밀하게 제작되어 타협 없는 치수 정확도 및 완벽한 표면 마감을 보장합니다. 이 엄격한 제조 표준은 모든 생산 배치에서 일관성을 보장하여 각 구성 요소의 신뢰성과 성능에 대한 절대적인 확신을 심어줍니다.

HRC42-56의 표면 경도 범위를 특징으로 하는 당사의 솔루션은 마모 최소화 및 수명 현저하게 연장을 위해 특별히 제작되었습니다. 이는 제품 내구성을 직접적으로 향상시키고 운영에 장기적인 가치를 제공합니다. 교체 주기와 가동 중단 시간을 줄임으로써, 이러한 탁월한 수명은 운영 비용을 절감할 뿐만 아니라 워크플로우 효율성과 구조적 견고성을 향상시켜 중단 없는 생산성을 보장합니다.

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