
발굴기 및 볼도저 하차용 내구성 앞 일러 앙상블
상세 정보 |
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소재: | 50Mn 또는 고객 요구 | 기술: | 위조 / 캐스팅 |
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OEM: | 사용 가능 | HRC 깊이: | 4-10 밀리미터 |
색상: | 요구된 노랗거나 검 또는 고객 | 보증 기간: | 12개월 |
표면 경화: | HRC40-55 | 특징: | D7G/D7H 내구성 |
강조하다: | D7G 불도저 프론트 아이들러 집회,HRC40 프론트 아이들러 집회,굴삭기 아이들러 조립체를 던지기 |
제품 설명
스플라인을 통해 이들러와 샤프트 사이의 연결은 더 큰 베어링 표면과 더 효율적인 토크 전송을 제공합니다.신뢰성을 향상시키고 다른 낮은 공장 구성 요소와 함께 idler의 수명을 동기화고정 된 부싱 내에서 샤프의 회전으로 인해 접촉 스트레스와 마모가 감소합니다. 크롤러 시스템의 연장 된 서비스 수명은 교체 간격이 줄어듭니다.이로써 근로자의 안전 위험에 대한 노출을 줄입니다..
베어링에 대한 부담을 50% 줄이고, 베어링에 대한 부하를 가볍게하고 부품의 수명을 연장합니다.
단단 한 바위 보호 는 흙 과 잔해 로 인한 손해 로부터 보호 하기 위해 설계 되었습니다.
크롤러 시스템의 수명을 연장하고 예기치 않은 중단을 줄임으로써 광산의 운영 비용을 줄입니다.
베어링 표면을 넓히고 윤활 분포를 개선함으로써 트랙 성능을 향상시킵니다.
이들러를 샤프트에 연결하는 스플라인 사용은 신뢰성을 높이고 이들러의 서비스 수명이 하위 작업의 다른 구성 요소와 일치하는지 보장합니다.
부싱을 포함 한 베어링 블록은 철도를 해체 할 필요 없이 제거를 용이하게합니다.
특별히 설계된 윤활성 주입기는 상당한 마모에 시달리는 부위에 윤활성분을 공급합니다.
50% 더 적은 베어링 스트레스가 베어링 부하를 줄이고 부품 수명을 증가시킵니다.
정지 부싱 내부의 회전 샤프트는 접촉 스트레스와 마모를 줄여줍니다.
가중 한 바위 보호 는 먼지 와 잔해 가 부품을 손상 시키지 않도록 한다
더 나은 안전
크롤러 시스템 수명이 길어지면 교체 간격이 증가하여 시스템 변경 및 부품 교체로 인한 안전 위험에 대한 직원 노출이 감소합니다.
4생산 과정
5핫 판매 제품
6왜 우릴 선택했지?
* 세계 최고 수준의 품질
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* 발굴기 및 볼도저 부품 제조에서 35 년의 경험
* T/T,L/C 등을 포함한 유연한 지불 조건
* 계약 체결 후 30일 이내에 빠른 배송
* 전문 판매 팀, 품질 검사 및 보고서, 해상 물류 지도
* 판매 후 서비스: 비디오 기술 지원, 24 시간 온라인 지원
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