궤도 롤러 제조에서 적용되는 마찰 용접

마찰 용접은 믿을 수 있는 땜납 합동을 달성하고 낮은 찡그림으로 고품질의, 고강도 합동을 창조할 수 있던 고체 결합 과정입니다. 마찰 용접 기술은 궤도 롤러에서 수 년 동안 사용되었습니다.

마찰 용접 궤도 롤러에는 많은 이점이 있습니다. 마찰 용접에서는, 용접의 용접 관용 및 용접 힘은 작습니다, 용접의 집합 필요조건은 높지 않고, 전기 에너지는 저장되고, 마찰 휘두르는 것은 환경에 친절합니다. 높은 생산력 및 좋은 품질 때문에, 그것은 궤도 롤러 제조에서 넓게 적용되었습니다. 마찰 용접 궤도 롤러에는 착용 저항에서 더 낫 더 긴 작동 일생이 있습니다.

원료의 소비: 전통적인 궤도 롤러의 롤러 몸은 용접봉에 의해 연결됩니다. 그러나 마찰은 롤러의 몸 사이 마찰에 의해 그들 연결됩니다. 따라서 마찰 용접 롤러는 롤러가 용접 후에 표준 크기에 완벽하다는 것을 확인할 것이다 추가한 원료 일 것입니다.

안 부속: 전통적인 롤러를 위해, 용접은 기계로 가공의 2개의 과정 후에 행해집니다, 그래서 안 부속의 크기는 마찰 용접으로 이렇게 정확하지 않습니다 그들. 마찰 용접을 위해 그들은, 용접 후에, 거기 안 부속이 고수준에 더 정확하다는 것을 안 크기, 이것의 적합을 확인하는 동심에게 위치를 알아내기에 1장의 더 정확한 기계로 가공 의미합니다입니다.

우리는 굴착기에서 사용된 점점 새로운 선진 기술이 있고 불도저가 예비 품목 앞으로 제조한다는 것을 믿습니다. 우리의 부속은 안정되어 있고 더 긴 노동 생활을 보낼 것입니다.